軸承潤(rùn)滑脂，顧名思義就是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸產(chǎn)生摩擦，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘。好的潤(rùn)滑脂的防銹功能和防腐蝕功能都是極好的，能顧是的機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)久使用，延長(zhǎng)軸承使用壽命，減少損耗。所以選用一款潤(rùn)滑脂我們就要了解它的功能性是否符合我們的要求。

軸承潤(rùn)滑脂防銹、防腐蝕性能及測(cè)驗(yàn)方法：

1、潤(rùn)滑脂的防銹性能

防銹性能是用來(lái)評(píng)價(jià)軸承潤(rùn)滑脂在有水或水蒸氣的條件下對(duì)軸承的防護(hù)性。對(duì)于在潮濕環(huán)境中使用的潤(rùn)滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗(yàn)：將潤(rùn)滑脂裝入軸承，并將軸承置于52℃，相對(duì)濕度百分百的烘箱中，48小時(shí)后觀察軸承是否有腐蝕點(diǎn)，以判斷潤(rùn)滑脂的防銹性能級(jí)別。近年來(lái)又引進(jìn)國(guó)外常用的動(dòng)態(tài)防銹試驗(yàn)即Emcor試驗(yàn)法：將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，停16小時(shí)，連續(xù)7天后觀察軸承的銹蝕情況，以檢查潤(rùn)滑脂的防銹性能級(jí)別。這種方法比靜態(tài)防銹試驗(yàn)條件更苛刻，用于評(píng)價(jià)對(duì)抗水、抗海水要求嚴(yán)格的軸承潤(rùn)滑脂。

2、潤(rùn)滑脂防腐蝕性能

腐蝕性試驗(yàn)是檢查軸承潤(rùn)滑脂對(duì)金屬是否產(chǎn)生腐蝕的指標(biāo)。潤(rùn)滑脂油脂的抗腐蝕性能對(duì)防護(hù)性潤(rùn)滑脂尤為重要。測(cè)定潤(rùn)滑脂腐蝕性能常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗(yàn)法，GB/T0331潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)法(T3銅片、45#鋼片)。它們都是將試驗(yàn)金屬片插入潤(rùn)滑脂中，在規(guī)定的時(shí)間、溫度后取出金屬片，觀察金屬片顏色的變化，并與標(biāo)準(zhǔn)色板比較，判斷潤(rùn)滑脂的腐蝕級(jí)別是否合格。GB/T7326-87應(yīng)用廣泛，分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃，24h。在試驗(yàn)結(jié)束后取出銅片，經(jīng)洗滌后，甲法是將試驗(yàn)銅片與銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較，確定腐蝕的級(jí)別。乙法是檢查試驗(yàn)銅片有無(wú)變色。此方法只能適用于測(cè)定潤(rùn)滑脂對(duì)銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤(rùn)滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《銅片腐蝕試驗(yàn)法》制訂購(gòu)的。

潤(rùn)滑脂的稠化劑和基礎(chǔ)油本身是不腐蝕金屬的。使?jié)櫥�脂產(chǎn)生腐蝕的原因很多，主要是由于氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。一般說(shuō)，過(guò)多的游離有機(jī)酸、堿都會(huì)引起腐蝕。腐蝕試驗(yàn)就是檢測(cè)潤(rùn)滑脂是否對(duì)金屬有腐蝕作用。

以上內(nèi)容就是小編整理的關(guān)于軸承潤(rùn)滑脂的兩大特色性能的要求，選用質(zhì)量好的潤(rùn)滑脂也能夠達(dá)到冷卻效果，也可以防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止軸承生銹、腐蝕之效果。所以，選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和正確牌號(hào)的潤(rùn)滑脂類(lèi)型是我們應(yīng)該考慮的地方。