軸承潤(rùn)滑脂的主要潤(rùn)滑原理是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸產(chǎn)生摩擦，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，主要為軸承提供潤(rùn)滑、密封、防護(hù)的作用。軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量的的好壞直接關(guān)系著軸承的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，為了讓延長(zhǎng)軸承的使用壽命，節(jié)約成本，必須做出正確的潤(rùn)滑維護(hù)，包括選用的潤(rùn)滑脂類(lèi)型。下面長(zhǎng)城7017-1潤(rùn)滑脂的小編來(lái)帶大家了解一下軸承潤(rùn)滑脂。

軸承潤(rùn)滑脂的特性：

1、防銹性能：使用于軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂必須具有防銹效果，這是基本的要求，防銹劑能不溶于水，另外還必須應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

2、機(jī)械穩(wěn)定性：軸承潤(rùn)滑脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使會(huì)導(dǎo)致脂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成潤(rùn)滑脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。

3、密封性能：軸承潤(rùn)滑脂的密封性能是保護(hù)軸承不被外界雜質(zhì)混入，如水、灰塵、機(jī)械磨損粉屑等雜物，是確保軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對(duì)其破壞。

軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、軸承潤(rùn)滑脂的選擇及潤(rùn)滑周期，乃至專(zhuān)門(mén)的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。

軸承潤(rùn)滑脂的作用及防護(hù)

軸承潤(rùn)滑脂的主要潤(rùn)滑原理是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸產(chǎn)生摩擦，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，主要為軸承提供潤(rùn)滑、密封、防護(hù)的作用。軸承潤(rùn)滑脂主要起到的幾種防護(hù)作用分別是：

1. 減少軸承內(nèi)摩擦及磨損是軸承潤(rùn)滑脂的首要目的，油脂主要作用于軸承滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸產(chǎn)生摩擦，減少磨損。

2. 延長(zhǎng)軸承使用疲勞壽命，該作用主要建立一個(gè)作用之上和潤(rùn)滑脂的質(zhì)量，軸承在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好的話可延長(zhǎng)軸承使用壽命。如果選用的軸承潤(rùn)滑脂的油粘度低，油膜厚度不好，則會(huì)影響軸承的使用壽命。

3. 冷卻作用：循環(huán)給脂法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱。

通過(guò)上文的閱讀，我們了解到了軸承潤(rùn)滑脂還可以防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止軸承生銹、腐蝕之效果。為充分發(fā)揮潤(rùn)滑脂的作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和正確牌號(hào)的潤(rùn)滑脂類(lèi)型。