軸承潤(rùn)滑脂的主要作用就是減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，防止燒粘，主要為軸承提供潤(rùn)滑、密封、防護(hù)的作用。延長(zhǎng)軸承使用疲勞壽命，該作用主要建立一個(gè)作用之上和潤(rùn)滑脂的質(zhì)量，軸承在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好的話可延長(zhǎng)軸承使用壽命。如果選用的軸承潤(rùn)滑脂的油粘度低，油膜厚度不好，則會(huì)影響軸承的使用壽命。那么要如何判斷應(yīng)該使用哪種潤(rùn)滑脂呢?來(lái)和長(zhǎng)城7017-1潤(rùn)滑脂廠家的小編一起來(lái)看一下吧。

1.首先明確使用潤(rùn)滑脂的目的

選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)使用的目的來(lái)選擇潤(rùn)滑脂的類(lèi)型，通常軸承潤(rùn)滑脂大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi)。

作為減摩用的潤(rùn)滑脂，主要應(yīng)考慮耐高低溫的范圍、耐轉(zhuǎn)速的界限、負(fù)荷的大小等。

作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，則應(yīng)重點(diǎn)考慮接觸的金屬，接觸的介質(zhì)是水汽，還是化學(xué)氣體，在潤(rùn)滑脂的性能方面，應(yīng)著重考慮對(duì)金屬的防護(hù)性的指標(biāo)，抗水性等方面性能。

作為密封潤(rùn)滑脂，則應(yīng)首先考慮接觸的密封件材料，是橡膠還是塑膠，或者是金屬。尤其是用橡膠和塑料為密封元件時(shí)，一定搞清楚橡膠的種類(lèi)和牌號(hào)，根據(jù)潤(rùn)滑脂同橡膠的相容性來(lái)選擇適宜的油脂。其次還應(yīng)該考慮接觸的介質(zhì)，如水、醇類(lèi)、油;是靜密封還是動(dòng)密封。若是靜密封，應(yīng)選擇黏稠一些的密封潤(rùn)滑脂;若是動(dòng)密封，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油黏度不能太大的潤(rùn)滑脂;介質(zhì)是水或醇類(lèi)，應(yīng)選擇大黏度石蠟基基礎(chǔ)油的脲基潤(rùn)滑脂

2.考慮工作溫度

軸承工作溫度，是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)，根據(jù)軸承溫度和潤(rùn)滑脂的壽命的關(guān)系來(lái)看，軸承溫度每上升10~15℃，潤(rùn)滑脂的壽命將下降一半。一般來(lái)說(shuō)，軸承外環(huán)溫度比內(nèi)環(huán)溫度低15℃左右。在中低速(3000~5000r/min)工作的軸承溫度與內(nèi)部介質(zhì)的溫度近似。

對(duì)于在室內(nèi)使用的機(jī)器軸承，如機(jī)床、間斷啟動(dòng)的電機(jī)、手動(dòng)工具、儀表和精密機(jī)械等，一般工作溫度范圍為10~50℃。對(duì)于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等室外工作的機(jī)械軸承，一般工作溫度隨大氣溫度變化而變化。我國(guó)大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40~40℃。增大負(fù)荷、加快速度、環(huán)境溫度升高、潤(rùn)滑脂裝得太滿(mǎn)，以及長(zhǎng)期連續(xù)工作等因素，都會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承溫度升高。例如，在徑向負(fù)荷為1470N，轉(zhuǎn)速8000r/min條件下工作的204軸承，溫度可達(dá)40~70℃;對(duì)于沿著大道行駛的載重汽車(chē)的輪轂軸承，溫度可達(dá)40~80℃;大型發(fā)電機(jī)軸承，溫度可達(dá)80~90℃;飛機(jī)起落架、高溫電機(jī)等的滾動(dòng)軸承溫度可達(dá)150~200℃或更高。

考慮軸承潤(rùn)滑脂的耐溫性能，在這里恒星科技不得不糾正一個(gè)客戶(hù)對(duì)選用耐高溫潤(rùn)滑脂的誤解，即選用高溫潤(rùn)滑脂時(shí)不僅要看潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)的高低，而且還應(yīng)考慮其基礎(chǔ)油的類(lèi)型、蒸發(fā)性能等。

3.考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷

礦石粉碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械的軸承承受到較大的沖擊負(fù)荷;大型電機(jī)的定子質(zhì)量在1000kg以上，所以軸承負(fù)荷較大;齒輪的潤(rùn)滑條件是相當(dāng)苛刻的，存在滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦，一般齒輪所傳遞的力比較大;蝸輪蝸桿承受較大的負(fù)荷。在這些部位選用潤(rùn)滑脂必須考慮其極壓抗磨性能。許多設(shè)備管理人員，認(rèn)為在負(fù)荷大的部位，用MOS和石墨潤(rùn)滑脂，實(shí)際上，在潤(rùn)滑脂中加入合適種類(lèi)、合適添加量的極壓抗磨添加劑，完全可以滿(mǎn)足極壓抗磨性能的要求，如已經(jīng)被廣泛使用的二硫化鉬潤(rùn)滑脂。

4.考慮潤(rùn)滑部位的速度

速度對(duì)潤(rùn)滑脂壽命影響很大。因此在選用軸承潤(rùn)滑脂時(shí)，一定要考慮轉(zhuǎn)速因素。

我國(guó)許多電機(jī)經(jīng)常發(fā)生所謂的“抱軸”事故，就是因?yàn)闈?rùn)滑脂滿(mǎn)足不了速度要求，運(yùn)轉(zhuǎn)很短時(shí)間發(fā)生潤(rùn)滑不良，造成軸承突然燒壞。現(xiàn)在電機(jī)制造廠往往是選用2號(hào)或3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂。如400KW三相異步電機(jī)，軸承型號(hào)：6222，軸承內(nèi)徑為110mm，電機(jī)轉(zhuǎn)速是2975r/min，則DN值達(dá)到327000.顯然選用2號(hào)或3號(hào)鋰基脂是無(wú)法滿(mǎn)足要求的。恒星科技的極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂，解決“抱軸”事故。

軸承潤(rùn)滑脂還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止軸承生銹、腐蝕之效果。希望通過(guò)小編的整理，應(yīng)該對(duì)如何選用合適的潤(rùn)滑脂有了低音的了解了。為充分發(fā)揮潤(rùn)滑脂的作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和正確牌號(hào)的潤(rùn)滑脂類(lèi)型。