7020號窯車軸承潤滑脂以無機稠化劑稠化合成油，并加有抗氧、極壓等多種添加劑精制而成窯車軸承潤滑脂。其適用于高溫、低速、重負荷工況條件下的滾動軸承的潤滑。如陶瓷、電磁、磚瓦隧道窯等窯車軸承及一些烘烤設(shè)備的鏈條和軸承的潤滑，加脂處得當，軸承壽命可提高到7年。同時也適用于燒結(jié)臺車，靜止加熱的鋼錠、鋁錠、回火料車軸承以及污水處理場活性炭再生爐上部中心軸承，焚燒爐、再生爐、再生排氣機、噴漆烘干生產(chǎn)線等高溫軸承的潤滑。

一、7020號窯車軸承潤滑脂性能特點

1、良好的高溫性能,尤其是在高溫下具有較好的潤滑性，保證窯車軸承在高溫下的正常潤滑;

2、良好的抗氧能力，保證潤滑脂的高溫性能;

3、良好的抗水性能，可用于潮濕環(huán)境;

4、良好的防護性能，保證潤滑部件不受外界環(huán)境的侵蝕。

二、7020號窯車軸承潤滑脂防銹和防腐蝕性能及測驗方法

1、潤滑脂的防銹性能

防銹性能是用來評價軸承潤滑脂在有水或水蒸氣的條件下對軸承的防護性。對于在潮濕環(huán)境中使用的潤滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗：將潤滑脂裝入軸承，并將軸承置于52℃，48小時后觀察軸承是否有腐蝕點，以判斷潤滑脂的防銹性能級別。近年來又引進國外常用的動態(tài)防銹試驗即Emcor試驗法：將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中，運轉(zhuǎn)8小時，停16小時，連續(xù)7天后觀察軸承的銹蝕情況，以檢查潤滑脂的防銹性能級別。這種方法比靜態(tài)防銹試驗條件更苛刻，用于評價對抗水、抗海水要求嚴格的軸承潤滑脂。

2、潤滑脂防腐蝕性能

腐蝕性試驗是檢查軸承潤滑脂對金屬是否產(chǎn)生腐蝕的指標。潤滑脂油脂的抗腐蝕性能對防護性潤滑脂尤為重要。測定潤滑脂腐蝕性能常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗法，GB/T0331潤滑脂腐蝕試驗法(T3銅片、45#鋼片)。它們都是將試驗金屬片插入潤滑脂中，在規(guī)定的時間、溫度后取出金屬片，觀察金屬片顏色的變化，并與標準色板比較，判斷潤滑脂的腐蝕級別是否合格。GB/T7326-87應(yīng)用得較為廣泛，分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃，24h。在試驗結(jié)束后取出銅片，經(jīng)洗滌后，甲法是將試驗銅片與銅片腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕的級別。乙法是檢查試驗銅片有無變色。此方法只能適用于測定潤滑脂對銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《銅片腐蝕試驗法》制訂購的。

以上就是今天小編向大家分享的有關(guān)于軸承潤滑脂性能特點以及防腐蝕檢測方法等，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭�。潤滑脂的稠化劑和基礎(chǔ)油本身是不腐蝕金屬的。使?jié)櫥�脂產(chǎn)生腐蝕的原因很多，其中主要是由于氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。一般來說，過多的游離有機酸、堿都會引起腐蝕。